1. posms: zīmējumi
Klienti šajā vadīšanas posmā šis oglekļa šķiedras robotizētās rokas periods koncepcijā joprojām pieder pie “alternatīvām”, tas ir, pirms tā patiešām iznāca, parasti ar metāla robotizēto roku mācību programmā. Oglekļa šķiedras robota grupai struktūrā un funkcijā vajadzētu ne tikai pilnībā aizstāt sākotnējo metāla robota roku, bet arī tālu aiz sākotnējās rokas var atspoguļot vērtību.
Šajā posmā mehānisko dizaineru pielietošanai vajadzētu pilnībā izprast oglekļa šķiedru kompozītu un oglekļa šķiedras robotizētās rokas materiālu īpašības sākotnējā metāla robotizētā rokā, pamatojoties uz oglekļa šķiedras robotikas rokas pielietojumu, lai izveidotu jaunu dizainu.
2. posms: paraugu ņemšana un pārbaude
Klienta dizaina zīmējums ne vienmēr tiek īstenots praksē, kad oglekļa šķiedras robotizēto roku ražotājs saņem šo dizaina zīmējumu, tas tiks veikts - Dziļuma komunikācijā un diskusijā ar pretendentu par robotizētās grupas ražošanas metodi un galīgo veiktspējas prasības, saskaņā ar priekšnoteikumu, kas atbilst veiktspējas prasībām, kas tiek izvirzītas uz priekšu un zemāka par ražošanu, kas plāno ražošanu.
Paraugu ņemšanas posmā mēs izveidosim ļoti nelielu paraugu skaitu saskaņā ar saskaņoto programmu un piegādāsim tos klientam, lai veiktu atbilstošu veiktspējas pārbaudi. In this regard, in addition to the conventional tube, plate and other basic components, carbon fiber robotic arm manufacturers will not and can not provide a specific product performance test report, because customized products have their own specific application environment and performance requirements, the application side of the sample testing tasks, some need to rely on third-party testing and identification, and some need to apply the samples to the machinery and equipment, through the field of running experiments to noteikt.
3. solis: optimizācija un pielāgošana
Ja oglekļa šķiedras robotizētās rokas dizains ir salīdzinoši sarežģīts vai lietošanas prasības ir augstas, pielietojuma puse un ražošanas puse var arī optimizēt parauga dizainu īpašiem eksperimentāliem rezultātiem un pielāgot ražošanas procesu. Klientam ir svarīgi salauzt metāla robotikas rokas oriģinālo dizaina režīmu un piešķirt oglekļa šķiedras robotikas grupai jaunu dizaina koncepciju; Ražotājam panākumu atslēga ir regulēt tādas detaļas kā Lay - UP dizains, veidņu šķīduma izvēle un temperatūra un spiediens, lai pakāpeniski atbilstu lietojumprogrammas puses prasībām.
4. posms: masveida ražošana
Kad paraugi beidzot ir nokārtojuši lietojumprogrammas testu, tie nonāk masveida ražošanas posmā. Problēmas, ar kurām saskaras šajā posmā, galvenokārt ir divi aspekti: viens ir tas, kā samazināt ražošanas izmaksas; Otrs ir tas, kā nodrošināt produkta kvalitāti un saīsināt piegādes ciklu masveida ražošanā.
Songmao uzskata, ka, lai atrisinātu iepriekšminētās problēmas, ir jāņem vērā gan aparatūra, gan programmatūra, pirmkārt, aparatūra, katra robota roka aizņem fiksētu laiku liešanas aprīkojumam, tāpēc pietiks ar atbalsta veidņu, apstrādes un testēšanas aprīkojuma skaitu; Otrkārt, ražošanas ražošanā iesaistīto personāla profesionālajam līmenim un efektivitātei jābūt virs augšdaļas, jo tas tieši ietekmēs produkta izejvielu patēriņu un galaprodukta kvalifikācijas līmeni.
