Kad oglekļa šķiedras plātnes temperatūra ir augstāka par 400 grādiem skābekli saturošā vidē sāks oksidēties, un, paaugstinoties ārējās vides temperatūrai, oglekļa šķiedras plātnes oksidācijas ātrums pakāpeniski palielinājās, kā rezultātā veidojas ogleklis. šķiedru plātņu kvalitātes zudums, tādējādi samazinot materiāla veiktspēju vai pat sabojājot.
Lai pārvarētu šo punktu, galvenie pasākumi, ko var veikt, ir oglekļa šķiedras matricas modifikācija un virsmas pārklājuma modifikācija.
Apspriedīsim bieži izmantoto virsmas pārklājuma modifikāciju.
Oglekļa šķiedras materiāls kā jauna veida materiāls, oglekļa šķiedras plātņu virsmas pārklāšanas process atšķiras no vispārējiem metāla materiāliem.
Tradicionāla metāla virsma pirms krāsošanas, nepieciešama attaukošana, virsmas kondicionēšana, fosfatēšana un cita pirmapstrāde, mērķis ir noņemt virsmas piesārņotājus, uzlabot tīrību un raupjumu, uzlabot izturību pret koroziju un plēves saķeri.
Oglekļa šķiedru plātņu virsma gluda, inerta, tradicionālā krāsas pirmapstrādes process nevar iegūt labu fosfāta plēvi, virsma ir slikti rezultāti. Oglekļa šķiedras plātnes liešanas procesa īpašību dēļ uz virsmas ir ļoti viegli izveidot caurumus, bedrītes un svītras, kā arī citus izskata defektus.
Oglekļa šķiedras plātņu pirmskrāsošanas apstrādi galvenokārt izmanto mehāniskās slīpēšanas apstrādes tīrīšanai.
Slīpējot noņem daļiņas, caurumus, bedrītes un svītras, kas radušās formēšanas procesā, un panāk augstu virsmas raupjuma pakāpi, tādējādi palielinot krāsas saskares laukumu, radot "kodiena" efektu un uzlabojot saķeri starp oglekli. šķiedru plātne un pārklājuma plēve.
Oglekļa šķiedras plātnes augstas temperatūras apstākļos deformācijas ātrums ir liels, tāpēc pārklājumam nevar izmantot augstas temperatūras cietēšanas pārklājuma sistēmu, parasti katrs pārklājums žūst aptuveni 80 grādu žāvēšanas apstākļos apmēram 30 minūtes.
Tās pārklājumu sistēmā galvenokārt ietilpst: gruntējums, špaktele, krāsainā krāsa un virskārta.
Gruntējums parasti ir divkomponentu epoksīdsveķu sistēma vai divkomponentu poliuretāna sistēma ar sausās kārtiņas biezumu 30-60 mikroni, kam raksturīgs augsts cietvielu saturs, ātra žūšana, augsta iespiešanās spēja, lielisks blīvējums, laba adhēzija, laba triecienizturība, lieliska ūdensizturība un izturība pret ķīmiskajiem reaģentiem.
Tepe parasti ir divkomponentu nepiesātināta poliestera sistēma, biezumam jābūt mazākam par 1 mm, ko raksturo labāka elastības veiktspēja, viegli slīpējama.
Krāsu krāsas slānī parasti izmanto vienkomponentu poliuretāna metālisku krāsu, sausas plēves biezums 20-40 mikroni, nepieciešams ar virskārtas "slapjš uz mitru" izsmidzināšanu, kam raksturīga precīza krāsa, augsta krāsas pakāpe, spēcīga adhēzija, laba slēpšanās spēks un UV izturība.
Virsējais pārklājums parasti ir divkomponentu poliuretāna sistēma ar sausās plēves biezumu 30-50 mikroni, ko raksturo augsts cietvielu saturs, sacietēšana zemā temperatūrā, augsts spīdums, viegla pulēšana, laba izturība pret skrāpējumiem, UV izturība, laba laika apstākļu izturība, izturība pret mitrumu, temperatūras izmaiņām un ķīmiskajiem reaģentiem.
